Công nghệ Điều khiển số (NC) đề cập đến công nghệ sử dụng các hướng dẫn kỹ thuật số bao gồm số, văn bản và ký hiệu để điều khiển chuyển động của một hoặc nhiều thiết bị cơ khí. NC thường sử dụng máy tính có mục đích chung hoặc mục đích đặc biệt- để thực hiện điều khiển chương trình kỹ thuật số; do đó, nó còn được gọi là Điều khiển số bằng máy tính (CNC) và thuật ngữ NC hiếm khi được sử dụng trên phạm vi quốc tế. Nó thường điều khiển các đại lượng cơ học như vị trí, góc và tốc độ, cũng như các đại lượng chuyển đổi liên quan đến dòng năng lượng cơ học.
Sự phát triển của NC phụ thuộc vào sự xuất hiện của các vật mang dữ liệu và xử lý dữ liệu nhị phân. Năm 1908, các vật mang dữ liệu có thể hoán đổi cho nhau bằng tấm kim loại đục lỗ được phát minh; vào cuối thế kỷ 19, các hệ thống điều khiển sử dụng giấy làm vật chứa dữ liệu và có chức năng phụ trợ đã được phát minh; vào năm 1938, Shannon tiến hành xử lý và truyền dữ liệu nhanh chóng tại MIT, đặt nền móng cho máy tính hiện đại, bao gồm cả hệ thống điều khiển số máy tính. Công nghệ NC đã phát triển cùng với việc điều khiển máy công cụ. Năm 1952, máy công cụ CNC đầu tiên được phát minh, đánh dấu một sự kiện mang tính bước ngoặt trong lịch sử ngành công nghiệp máy móc thế giới và thúc đẩy sự phát triển của tự động hóa. Công nghệ CNC hay còn gọi là Điều khiển số bằng máy tính (CNC), là công nghệ sử dụng máy tính để thực hiện điều khiển chương trình kỹ thuật số. Công nghệ này sử dụng máy tính để thực hiện quỹ đạo chuyển động của thiết bị và chức năng điều khiển logic thời gian của thiết bị ngoại vi theo một-chương trình điều khiển được lưu trữ trước. Bởi vì máy tính thay thế các mạch logic phần cứng ban đầu được sử dụng trong các thiết bị CNC nên việc lưu trữ, xử lý, tính toán và phán đoán logic của các hướng dẫn vận hành đầu vào đều có thể được thực hiện thông qua phần mềm máy tính. Sau đó, các lệnh vi mô được tạo ra sẽ được truyền đến các thiết bị truyền động servo để điều khiển động cơ hoặc bộ truyền động thủy lực để di chuyển thiết bị.
Gia công truyền thống liên quan đến vận hành thủ công các máy công cụ thông thường. Trong quá trình gia công, máy công cụ được vận hành thủ công để cắt kim loại và độ chính xác của sản phẩm được đo trực quan bằng thước cặp và các công cụ khác. Ngành công nghiệp hiện đại từ lâu đã sử dụng các công cụ máy móc-điều khiển bằng máy tính. Máy công cụ CNC có thể tự động xử lý trực tiếp bất kỳ sản phẩm và bộ phận nào theo chương trình do kỹ thuật viên lập trình sẵn. Đây là những gì chúng tôi gọi là gia công CNC. Gia công điều khiển số (NC) được sử dụng rộng rãi trong tất cả các lĩnh vực gia công cơ khí, nó là xu hướng phát triển và là phương tiện kỹ thuật quan trọng và cần thiết trong gia công khuôn mẫu.
Máy tiện CNC, còn được gọi là máy công cụ CNC hoặc máy tiện điều khiển số bằng máy tính, là loại máy công cụ CNC được sử dụng rộng rãi và phổ biến nhất ở Trung Quốc, chiếm khoảng 25% tổng số máy công cụ CNC. Máy công cụ CNC là sản phẩm cơ điện tử tích hợp các công nghệ cơ khí, điện, thủy lực, khí nén, vi điện tử và thông tin. Chúng là những công cụ máy móc-có độ chính xác cao,-hiệu quả cao, có tính tự động hóa cao và rất linh hoạt trong sản xuất cơ khí. Trình độ công nghệ của máy công cụ CNC và tỷ lệ phần trăm của chúng trong sản xuất cũng như tổng quyền sở hữu máy công cụ cắt kim loại là những chỉ số quan trọng về sự phát triển kinh tế và trình độ sản xuất công nghiệp tổng thể của một quốc gia. Máy tiện CNC là một trong những loại máy công cụ CNC chủ yếu, chiếm vị trí rất quan trọng và nhận được sự quan tâm rộng rãi cũng như phát triển nhanh chóng trên toàn thế giới trong nhiều thập kỷ qua. Kể từ khi được giới thiệu vào những năm 1950, máy tiện CNC đã trở thành một hướng phát triển quan trọng cho sự đổi mới và cách mạng công nghệ trong sản xuất hàng loạt-đơn chiếc và{10}nhỏ, đặc biệt là để gia công các bộ phận có hình dạng{11}}phức tạp. Điều này là do chúng mang lại hiệu quả trong việc nâng cao năng suất lao động và chất lượng gia công, rút ngắn chu kỳ chuẩn bị sản xuất và giảm yêu cầu về kỹ năng cho công nhân. Các nước trên thế giới đang phát triển mạnh mẽ công nghệ mới này.
Chúng tôi biết rằng đối với các bộ phận được sản xuất hàng loạt, máy tiện-tự động hóa và bán tự động có thể tự động hóa quy trình sản xuất. Tuy nhiên, việc đạt được mục tiêu tự động hóa cho sản xuất hàng loạt-đơn lẻ và{4}}nhỏ luôn là một thách thức, vẫn chưa được giải quyết trong một thời gian đáng kể. Điều này đặc biệt đúng đối với các bộ phận gia công có hình dạng phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao, nơi quá trình tự động hóa bị đình trệ. Trong khi một số ứng dụng của thiết bị sao chép đã giải quyết được vấn đề này, thực tế đã chỉ ra rằng máy tiện sao chép không thể giải quyết hoàn toàn vấn đề.