Tất cả các máy khoan hướng tâm

Z3080×20A sử dụng cấu trúc toàn bộ-bánh răng và sử dụng thép hợp kim 20MnCr5 đủ tiêu chuẩn để chế tạo bánh răng bằng cách thực hiện mài cứng và mài biên dạng một cách chính xác; nó được đặt trong tủ chứa dầu riêng được cung cấp bởi hệ thống cung cấp dầu-riêng để bôi trơn. Nguồn điện ổn định, tổn thất thấp, mô-men xoắn đầu ra cao, Hệ thống này có thể khoan lỗ trên các chi tiết kim loại có đường kính{7}}lớn với độ dày lên tới 80 mm một cách hiệu quả. Điều chỉnh tốc độ trục chính ở phạm vi 16{12}}1600 vòng/phút, với độ phân giải 16 bước; Kiểm soát tốc độ tiến dao: Phạm vi từ cắt tốc độ-thấp (-3,2 mm/r) đến độ chính xác tốc độ cao - (+198 mm/r).

Nhịp xuyên tâm của nó đo được khoảng 2 mét, với góc quay hơn 180 độ; Nó có thể di chuyển sang trái hoặc phải khi được gắn vào xe theo chiều ngang trong khu vực này; Cụm đuôi trục cũng có một số mức độ chuyển động trong khoảng 500-2070mm. Cấu trúc linh hoạt không cần phải di chuyển thường xuyên đối với các Khối lượng công việc không đều và lớn, giúp giảm Chi phí lao động và tăng Hiệu quả sản xuất. Tay và Cột xuyên tâm có thiết bị kẹp thủy lực hiệu quả có thể duy trì độ cứng trong các máy khoan hạng nặng, tránh rung động và ngăn ngừa độ lệch lỗ.

Cột, Bộ tản nhiệt và Đế máy được làm bằng-gang nhân tạo 200HT, không chịu ứng suất do sức căng bên trong và có thể ngăn rung động do hoạt động chịu tải-chạy trong thời gian dài gây ra. Trục xoay sử dụng một loại thép-chất lượng cao cụ thể sau khi xử lý nhiệt; nó có ổ bi chính xác và côn MT6 cho các dụng cụ ổn định; Nó có thể xoay trơn tru với ít trò chơi. Để đạt được-gia công có độ chính xác cao đối với các lỗ bên trong với độ lệch lỗ khoan thấp cho máy công cụ CNC dựa trên một trục truyền động duy nhất bằng cách sử dụng hệ thống điều khiển vị trí chính xác.

Z3080x20A điều khiển tập trung ở một đầu của đầu trục chính giúp vận hành thuận tiện và các thông số có thể được điều chỉnh thuận tiện thông qua thiết kế bánh xe tay được nối đất thủ công. Nó có một hệ thống cấp nước lạnh tự động- bao gồm bình làm mát được gắn trên tấm đế; Liên tục làm mát các dụng cụ và chi tiết gia công để giảm mài mòn và cải thiện độ nhám bề mặt. Tất cả-hệ thống truyền bánh răng, các bộ phận bôi trơn được cung cấp tập trung, có rất ít hao mòn và tần suất ngừng hoạt động ngắn; Kiểm tra hàng ngày chỉ cần kiểm tra xem dầu có được sử dụng đúng cách hay không, bổ sung nguồn cung cấp thường xuyên và làm sạch các bộ phận bẩn.